實時軌跡可視化：采用煙霧粒子（0.1-1μm）或熒光示蹤劑，搭配高速相機（幀率 1000fps），實時呈現氣流流線、渦流、回流等動態軌跡，可視化延遲≤50ms；
流場量化分析：自動計算流速（0.01-100m/s）、湍流強度、壓力分布等參數，數據精度 ±2%，支持生成流場云圖與矢量圖，替代傳統人工估算；
多場景適配：兼容常溫 / 高溫（-20-500℃）、常壓 / 高壓（0-10MPa）工況，支持管道、反應釜、爐膛等封閉空間及開放區域監測；
操作便捷：觸屏 + 遠程控制雙模式，內置 10 + 行業標準模板，新手經 1 小時培訓即可上手，數據支持 Excel/PDF 導出。
前期準備：
選型適配：根據工況選擇示蹤劑（常溫用煙霧粒子，高溫用耐高溫熒光粒子）；
設備安裝：將示蹤劑發生器、高速相機固定于監測區域，確保鏡頭覆蓋目標流場；
參數預設：設置幀率（500-1000fps）、曝光時間（1-10μs）、粒子發射強度。
啟動與監測：
啟動示蹤劑發生器，待粒子均勻擴散后開啟高速相機；
實時觀察氣流軌跡，標記異常區域（如渦流、流速突變點）；
錄制流場視頻（支持連續錄制 24 小時），同步采集量化數據。
數據處理：
導入分析軟件，自動生成流場軌跡圖、流速分布云圖；
提取關鍵參數，對比標準閾值，識別流場優化空間。
三、、操作注意事項與維護
操作規范：
高溫工況需選用耐高溫鏡頭（耐溫≥500℃），避免設備損壞；
封閉空間監測時，示蹤劑濃度需控制在安全范圍（≤5mg/m3），防止爆炸風險；
避免強光直射相機鏡頭，影響軌跡捕捉清晰度。
維護要點：
每次使用后清潔示蹤劑發生器噴頭，防止粒子殘留堵塞；
每月校準流速傳感器，確保數據精度；
長期不用時，將設備存放于干燥環境（濕度≤60%），定期開機運行 10 分鐘。
掃碼關注
管理登陸 技術支持：化工儀器網 sitemap.xml
